ПЛАЗМАЛЫҚ ТОЗАҢДАТУ ӘДІСІМЕН АЛЫНҒАН CoCrFeNiMn ЖОҒАРЫ ЭНТРОПИЯЛЫ ЖАБЫНДАРДЫҢ МИКРОҚҰРЫЛЫМЫНА ЖӘНЕ ТОЗУҒА ТӨЗІМДІЛІГІНЕ ТОЗАҢДАТУ ЖӘНЕ ВАКУУМДЫҚ КҮЙДІРУ РЕЖИМІНІҢ ӘСЕРІ

Бұл зерттеуде жоғары энтропиялы CoCrFeNiMn қорытпасы негізіндегі жабындар 316L тот баспайтын болаттан жасалған төсеніштерге екі түрлі режимде ауа-плазмалық тозаңдату арқылы жағылды. Тозаңдатудан кейін жабындар 500°C температурада вакуумдық күйдіруге ұшырады. Жұмыстың мақсаты сутегі ағынының жылдамдығы мен кейінгі күйдірудің жабынның фазалық құрамына, микроқұрылымына және механикалық қасиеттеріне әсерін зерттеу болды. Рентгендік фазалық талдау барлық үлгілерде гранецентрленген кубтық (ГЦК) құрылым басым екенін көрсетті, бірақ күйдіруден кейін, әсіресе APS 2 режимінде σ-фазасы мен MnO және MnCr2O4 оксидтік фазаларының түзілуі байқалды. СЭМ/ЭРС деректері бойынша ауа-плазмалық тозаңдатумен тозаңдатылған жабынға тән қабатты микроқұрылым және қыздырудан кейін жабынның жоғарғы аймағында оттегінің жоғарылауы анықталды 390 HV0,2 ең жоғары микроқаттылық APS 2a жабындысы үшін тіркелді, бұл қатты екіншілік фазалардың пайда болуымен байланысты. Дегенмен, тозуға сынаулар көрсеткендей, ең жақсы тозуға төзімділік APS 1 және APS 1a режимдерін қолдана отырып алынған жабындарда байқалды, өйткені фазалық құрылым тұрақтырақ және тотығуға бейімділігі аз. Алынған нәтижелер үйкеліс және тозу жағдайында ЖЭҚ негізіндегі жабындардың пайдалану сипаттамаларын жақсарту үшін тозаңдату параметрлері мен жұмсарту шарттарын кешенді оңтайландырудың маңыздылығын көрсетеді.

1. Yeh J.W. Alloy design strategies and future trends in high-entropy alloys / J.W. Yeh // Jom. – 2013. – V. 65, V. 12. – P. 1759-1771.

2. The sliding wear behaviour of CoCrFeMnNi and AlxCoCrFeNi high entropy alloys at elevated temperatures / J. Joseph et al // Wear. – 2019. – Т. 428. – P. 32-44.

3. Tensile yield strength of a single bulk Al0. 3CoCrFeNi high entropy alloy can be tuned from 160 MPa to 1800 MPa / B. Gwalani et al // Scripta Materialia. – 2019. – Т. 162. – P. 18-23.

4. Development and exploration of refractory high entropy alloys – A review / O.N. Senkov et al // Journal of materials research. – 2018. – Т. 33, V. 19. – P. 3092-3128.

5. An investigation on the wear and corrosion resistance of AlCoCrFeNi high-entropy alloy coatings enhanced by Ti and Si / Z. Li et al // Surface and Coatings Technology. – 2024. – Т. 487. – P. 130949.

6. Corrosion resistance of CoCrFeNiMn high entropy alloy coating prepared through plasma transfer arc claddings / P.H. Gao et al // Metals. – 2021. – Т. 11, V. 11. – P. 1876.

7. Microstructural development in equiatomic multicomponent alloys / В. Cantor et al // Materials Science and Engineering: A. – 2004. – Т. 375. – P. 213-218.

8. Nong Z.S. Wear and oxidation resistances of AlCrFeNiTi-based high entropy alloys / Z.S. Nong, Y.N. Lei, J.C. Zhu // Intermetallics. – 2018. – Т. 101. – P. 144-151.

9. Sun H. Unveiling the effect of vacuum heat treatment on HVOF-sprayed high entropy cantor alloy coatings: Microstructure, diffusion behavior and mechanical property / H. Sun, H. Ding, T. Liu // Journal of Materials Research and Technology. – 2024. – Т. 33. – P. 9033-9043.

10. Function of Si on the microstructure, mechanical property and high temperature corrosion resistance of TiAlMoNbWSix HEA film / Н. Zhang et al // Materials Chemistry and Physics. – 2024. – Т. 319. – P. 129336.

11. Investigation of hardness, tribological and adhesion properties of TiAlNiVN HEA films heat treated at different temperatures / A.M. Yılmaz et al // Tribology International. – 2024. – Т. 197. – P. 109739.

12. Wear-induced microstructural evolution in CoCrNi-based high-entropy alloys at cryogenic temperature / Y. Geng et al // Materials Science and Engineering: A. – 2024. – Т. 894. – P. 146185.

13. Phase evolution and solidification cracking sensibility in laser remelting treatment of the plasmasprayed CrMnFeCoNi high entropy alloy coating / C. Wang et al // Materials & Design. – 2019. – Т. 182. – P. 108040.

14. On the study of thermal-sprayed Ni0. 2Co0. 6Fe0. 2CrSi0. 2AlTi0. 2 HEA overlay coating / W.L. Hsu et al // Surface and Coatings Technology. – 2017. – Т. 316. – P. 71-74.

15. Thermal sprayed high-entropy NiCo0. 6Fe0. 2Cr1. 5SiAlTi0. 2 coating with improved mechanical properties and oxidation resistance / W.L. Hsu et al // Intermetallics. – 2017. – Т. 89. – P. 105-110.

16. The microstructure and strengthening mechanism of thermal spray coating NixCo0. 6Fe0. 2CrySizAlTi0. 2 high-entropy alloys / L.M. Wang et al // Materials Chemistry and Physics. – 2011. – Т. 126, V. 3. – P. 880-885.

17. Wear behavior of HVOF-sprayed Al0. 6TiCrFeCoNi high entropy alloy coatings at different temperatures / L. Chen et al // Surface and Coatings Technology. – 2019. – Т. 358. – P. 215-222.

18. Deposition of FeCoNiCrMn high entropy alloy (HEA) coating via cold spraying / S. Yin et al // Journal of Materials Science & Technology. – 2019. – Т. 35, V. 6. – P. 1003-1007.