МАШИНА ЖАСАУЫНДА БӨЛШЕКТЕРДІҢ ӨНІМДІЛІК СИПАТТАМАЛАРЫН АРТТЫРУ ҮШІН ТИТАНДЫ МИКРОӨЗГЕ ТОТЫҚТЫРУ ТЕХНОЛОГИЯСЫН ҚОЛДАНУ

Микродоғалық тотығу – машина жасауда қолданылатын бөлшектердің өнімділік сипаттамаларын жақсарту үшін қолданылатын титан мен оның қорытпаларын өңдеудің перспективалы әдістерінің бірі. Бұл әдіс титанның бетінде материалдың трибологиялық, механикалық және коррозияға қарсы қасиеттерін айтарлықтай жақсартатын төзімді оксидті жабындарды жасауға мүмкіндік береді. Бұл зерттеуде әртүрлі электролиттерде МДТ әсерінен титан үлгілері зерттелді. Алынған нәтижелер өңделмеген үлгілермен салыстырғанда жабындардың тозуға төзімділігінің, микроқаттылығының және коррозияға төзімділігінің айтарлықтай артқанын көрсетеді. Мысалы, МДТ әдісімен өңдеуден кейін микроқаттылық көрсеткіштері екі есе дерлік өсті, ал тозуға төзімділік бірнеше есе артты, бұл ауыр жұмыс жағдайында жұмыс істейтін бөлшектердің қызмет ету мерзімін арттыру үшін осы технологияның жоғары тиімділігін растайды. Сонымен қатар, МДТ әдісімен алынған жабын материалдың коррозияға қарсы қасиеттерін жақсартады, бұл оны агрессивті ортада қолдануға жарамды етеді. Машина жасауда МДТ қолдану жабдықтың сенімділігін арттыруға ғана емес, сонымен қатар оны ұстау мен жөндеуге кететін шығындарды азайтуға көмектеседі. Бұл әдісті авиация және автомобиль жасау сияқты әртүрлі салаларда кеңінен қолдану үшін де бейімдеуге болады. Қорытындылай келе, микродоғалық тотығу титан бөлшектерінің өнімділік сипаттамаларын жақсартудың тиімді технологиясы болып табылатынын және оны одан әрі дамыту машина жасау үшін жаңа берік және тозуға төзімді материалдарды жасауға ықпал ететінін атап өтуге болады.

1. Effect of different electrolytes in micro-arc oxidation on corrosion and tribological performance of 7075 aluminum alloy / X. Lv et al // Materials Research Express. – 2019. – Т. 6, № 8. – Р. 086421.

2. Next-generation ecofriendly MR fluid: Hybrid GO/Fe2O3 encapsulated carbonyl iron microparticles with improved magnetorheological, tribological, and corrosion resistance properties / S. Kumar et al // Carbon. – 2023. – Т. 214. – Р. 118331.

3. Influence of layer number and sintering temperature on microstructural, tribological, and corrosion behavior of Al2O3-TiO2 multilayer coatings / F.S. Eraslan et al // Ceramics International. – 2023. – Т. 49, № 20. – Р. 33226-33235.

4. Tribological and corrosion characteristics of tetra hybrid particulate-reinforced aluminum composites for aerospace and automotive applications / D.A. Ashebir et al // Journal of Composite Materials. – 2023. – Т. 57, № 28. – Р. 4439-4461.

5. Improving tribological and corrosion resistance of Ti6Al4V alloy by hybrid microarc oxidation/enameling treatments / J. Jin et al // Rare Metals. – 2018. – Т. 37. – Р. 26-34.

6. Tribological properties of microarc oxidation coatings on Zirlo alloy / K. Wei et al // Surface Engineering. – 2019. – Т. 35, № 8. – Р. 692-700.

7. High temperature tribological behavior of microarc oxidation film on Ti-39Nb-6Zr alloy / L. Chen et al // Surface and Coatings Technology. – 2018. – Т. 347. – Р. 29-37.

8. Preparation of ceramic coating on Ti substrate by plasma electrolytic oxidation in different electrolytes and evaluation of its corrosion resistance: Part II / М. Shokouhfar et al // Applied Surface Science. – 2012. – Т. 258, № 7. – Р. 2416-2423.

9. Preparation of PEO ceramic coating on Ti alloy and its high temperature oxidation resistance / Y. Xu et al // Current Applied Physics. – 2010. – Т. 10, № 2. – Р. 698-702.

10. Corrosion wear behaviors of micro-arc oxidation coating of Al2O3 on 2024Al in different aqueous environments at fretting contact / H.Y. Ding et al // Tribology International. – 2010. – Т. 43, № 5-6. – Р. 868-875.

11. Investigation of tribological properties of micro-arc oxidation ceramic coating on Mg alloy under dry sliding condition / D. Zhang et al // Ceramics International. – 2018. – Т. 44, № 14. – Р. 1616416172.

12. Facile fabrication of continuous graphene nanolayer in epoxy coating towards efficient corrosion/wear protection / S. Song et al // Composites Communications. – 2023. – Т. 37. – Р. 101437.