Раил Аянович Советбаев – ИТФ, кафедра ТОиМ, преподаватель
Республика Казахстан, г. Алматы, ул. Сатбаева, 22 а
Rail Ayanovich Sovetbayev
050013, Kazakhstan Republic, Almaty, 22A Satpayev str.
Ерик Зеинелович Нугман – PhD
Республика Казахстан, г. Алматы, ул. Сатбаева, 22 а
Yerik Nugman – PhD.
050013, Kazakhstan Republic, Almaty, 22A Satpayev str.
Ержан Ярнарович Шаяхметов – PhD
Республика Казахстан, г. Семей, ул. Глинки, 20 А
Yerzhan Yarnarovich Shayakhmetov – PhD.
071412, Republic of Kazakhstan, Semey, 20 А Glinka str.
Anna Kawalek – Факультет технологии производства и материаловедения
Польша, г. Ченстохова
Anna Kawalek – Faculty of Production Engineeringand Materials Technology
Czestochowa, Poland, ul. J.H. Dąbrowskiego 69, 42-200 Częstochowa
Производство проволочной продукции ставит перед собой высокие требования в области ассортимента, качества, гибкости технологий, эффективности и экономичности, а также полной автоматизации процессов. Настоящая статья нацелена на анализ существующих методов и выявление наиболее перспективного подхода к производству проволочной продукции среди инновационных высокоэффективных технологических процессов изготовления прутков и проволоки. Исследования направлены на узкоспециализированную предметную область, достаточную для полного освещения и раскрытия целей настоящей статьи. В рамках статьи проведен сравнительный анализ наиболее эффективных современных технологических процессов получения проволочной продукции. Выводы авторов указывают на то, что современные методы производства проволочной продукции различных диаметров через процессы прокатки (например, на радиально-сдвиговых станах) часто представляют собой наиболее экономически обоснованный процесс. Существенным преимуществом данного процесса является возможность получения проволочной продукции высокого качества, соответствующей необходимым размерам, с минимальными допусками. Для проверки данного вывода в данное время на базе КазНИТУ им.К.Сатпаева был создан радиально-сдвиговый стан, основной новизной которого является расположение валков. На созданном радиально-сдвиговом стане был проведен ряд практических экспериментов по притягиванию алюминиевого прутка марки сплава 6082.
The production of wire products sets high demands in the field of assortment, quality, flexibility of technologies, efficiency and cost-effectiveness, as well as full automation of processes. This article is aimed at analyzing existing methods and identifying the most promising approach to the production of wire products among innovative highly efficient technological processes for the manufacture of rods and wire. The research is aimed at a highly specialized subject area sufficient for full coverage and disclosure of the objectives of this article. Within the framework of the article, a comparative analysis of the most effective modern technological processes for producing wire products is carried out. The authors' conclusions indicate that modern methods of producing wire products of various diameters through rolling processes (for example, on radial shear mills) often represent the most economically justified process. A significant advantage of this process is the possibility of obtaining high-quality wire products corresponding to the required dimensions, with minimal tolerances. To verify this conclusion, at this time, a radial shear mill was created on the basis of KazNRTU named after K.Satpayev, the main novelty of which is the location of the rolls. A number of practical experiments were carried out on the created radial shear mill to attract an aluminum rod of the alloy 6082 grade.
The authors declare that there are no conflicts of interest present.