Роза Аблакимовна Аубакирова – кандидат химических наук, профессор кафедры «Химия»
070004, г. Усть-Каменогорск, ул. Казахстан, 55
Rosa Aubakirova – Candidate of Chemical Sciences, Professor of the Department of Chemistry
070004, Ust-Kamenogorsk, Kazakhstan str., 55
Жазира Бигалиевна Мукажанова – доктор философии (PhD), ассоциированный профессор кафедры «Химия»
070004, г. Усть-Каменогорск, ул. Казахстан, 55
Zhazira Mukazhanova – Doctor of Philosophy (PhD), Associate Professor of the Department of Chemistry
070004, Ust-Kamenogorsk, Kazakhstan str., 55
Кульбану Кабдулкаримовна Кабдулкаримова – кандидат химических наук, доцент кафедры «Химия»
10000, г. Астана, ул. Сатбаева, 2
Kulbanu Kabdulkarimova – Candidate of Chemical Sciences, Associate Professor of the Department of Chemistry
10000, Astana, Satbayeva str., 2
Ирина Владимировна Афанасенкова – кандидат педагогических наук, ассоциированный профессор кафедры «Химия»
070004, г. Усть-Каменогорск, ул. Казахстан, 55
Irina Afanasenkova – Candidate of Pedagogical Sciences, Associate Professor of the Department of Chemistry
070004, Ust-Kamenogorsk, Kazakhstan str., 55
Шынар Кадылбековна Саньязова – магистр педагогических наук, лектор кафедры «Химия»
070004, г. Усть-Каменогорск, ул. Казахстан, 55
Shynar Sanyazova – Master of Pedagogical Sciences, lecturer of the Department of Chemistry
070004, Ust-Kamenogorsk, Kazakhstan str., 55
Сурьма находит широкое применение в современной науке и технике. В настоящее время важнейшим потребителем высокочистой сурьмы является полупроводниковая промышленность.
В статье представлены результаты анализа металлургических образцов на содержание сурьмы, относящейся к группе вредных примесей. Эти примеси затрудняют металлургический передел руд и их концентратов, а также ухудшают качество получаемого продукта. Присутствие даже незначительного количества сурьмы в катодной меди медного производства приводит к снижению тепло- и электропроводности, ухудшению пластичности продукции.
Контроль содержания сурьмы в металлургических образцах на всех стадиях технологического производства затруднен вследствие сложности матричного и примесного состава анализируемых образцов, низкого содержания сурьмы. Основные трудности возникают на стадии пробоподготовки металлургических образцов, основной целью которой является количественное переведение сурьмы из твердой фазы в раствор. Традиционно разложение металлургических образцов осуществляют путем кислотного растворения пробы, щелочного сплавления или спекания. Наименее трудозатратным способом является кислотное растворение. Однако данный способ имеет ряд существенных недостатков: неполнота вскрытия, потери сурьмы вследствие гидролиза ее солей, мешающее влияние сопутствующих элементов, также переходящих в раствор при кислотном растворении пробы.
Наиболее достоверные результаты при фотометрическом определении содержания сурьмы позволяет получить способ спекания навески, сопровождающийся отделением мешающих элементов путем их осаждения в виде карбонатов и переведением сурьмы в форму, не подвергающуюся гидролизу (антимонаты MexSbyOz). Однако в литературе не описаны конкретные условия процесса спекания сурьмасодержащих металлургических образцов.
В работе предложен метод разложения металлургических образцов, заключающийся в спекании исследуемых образцов с Na2CO3 + ZnO. Установлен фазовый состав представленных образцов. Построена градуировочная характеристика фотометрического определения содержания сурьмы в диапазоне концентраций от 1·10-3 до 1·10-2 мг/мл при длине волны 425 нм.
Antimony is widely used in modern science and technology. Currently, the most important consumer of high-purity antimony is the semiconductor industry.
The article presents the results of the analysis of metallurgical samples for the content of antimony, which belongs to the group of harmful impurities.
Traditionally, the decomposition of metallurgical samples is carried out by acid dissolution of the sample, alkali fusion or sintering. The least labor-intensive method is acid dissolution. However, this method has a number of significant disadvantages: incomplete opening, loss of antimony due to the hydrolysis of its salts, and the interfering influence of accompanying elements that also pass into solution during acidic dissolution of the sample. The most reliable results in the photometric determination of antimony content can be obtained by sintering a sample, accompanied by the separation of interfering elements by their precipitation in the form of carbonates and the transfer of antimony into a form that is not subject to hydrolysis (MexSbyOz antimonates). However, the specific conditions for the sintering process of antimony-containing metallurgical samples are not described in the literature.
The work proposes a method for the decomposition of metallurgical samples, which consists of sintering the samples under study with Na2CO3 + ZnO. The phase composition of the presented samples has been established. A calibration characteristic for the photometric determination of antimony content in the concentration range from 1•10-3 to 1•10-2 mg/ml at a wavelength of 425 nm was constructed.
The authors declare that there are no conflicts of interest present.