Какимов Айтбек Калиевич – доктор технических наук, профессор кафедры «Технологическое оборудование и машиностроение», Университет им. Шакарима г. Семей.
071412, Семей, ул. Глинки, 20А
Aitbek K. Kakimov – doctor of technical sciences, professor of the department «Technological equipment and mechanical engineering», Shakarim University of Semey.
071412, Semey, Glinka st., 20А
Майоров Александр Альбертович– доктор технических наук, профессор ФГБНУ ФАНЦА.
656910, Барнаул, ул. Советской Армии, 66
Alexander A. Mayorov – doctor of technical sciences, professor Federal State Budget Scientific Institution Federal Altai Scientific Center for Agrobiotechnologies.
656910, Barnaul, Sovetskoy Armii st., 66
Жумадилова Гульмира Амангазыевна – PhD, заведуюшая кафедрой «Технологическое оборудование и машиностроение», Университет им. Шакарима г. Семей.
071412, Семей, ул. Глинки, 20А
Gulmira A. Zhumadilova – PhD, Head of the Department «Technological equipment and mechanical engineering», Shakarim University of Semey.
071412, Semey, Glinka st., 20А
Муратбаев Алибек Манарбекович – PhD, старший преподаватель кафедры «Технологическое оборудование и машиностроение», Университет им. Шакарима г. Семей.
071412, Семей, ул. Глинки, 20А
Alibek M. Muratbayev – PhD, senior teacher of the Department «Technological equipment and mechanical engineering», Shakarim University of Semey.
071412, Semey, Glinka st., 20А
Ташыбаева Маржан Мейрамбекқызы – докторант кафедры «Технологическое оборудование и машиностроение», Университет им. Шакарима г. Семей.
071412, Семей, ул. Глинки, 20А
Marzhan M. Tashybayeva – doctoral student of the department «Technological equipment and mechanical engineering», Shakarim University of Semey.
071412, Semey, Glinka st., 20А
В данной статье рассматривается инкапсулирование биологически активных добавок (БАД) и пробиотиков методом распыления. Сегодня зарегистрировано большое количество БАДов , актуальным является вопрос рациональной классификации БАДов. При производстве БАДов не допускается использование растений, грибов и биологически активных веществ, представляющих опасность для жизни и здоровья человека. В настоящее время подчеркивается важность пробиотиков для повышения и поддержания иммунитета человека.
Существует множество технологий капсулирования БАДов и пробиотиков: это экструзия, сушка распылением, замораживание распылением, добавление в матрицу, капсулирование гелем, капсулирование в кипящем слое. На основе литературного обзора рассмотрены технологии капсулирования полимеров альгината.
В качестве материалов при проведении экспериментов были выбраны альгинат натрия. Приготовлен раствор из альгината натрия.
Капсулы, полученные из 0,5% альгината натрия мягкие, с неоднородной поверхностью, не сферичной формы, что связано с малой вязкостью альгината натрия , средний размер составил 2,0×10-3м.
При эксперименте с концентрацией раствора 1% альгината натрия методом распыления получить капсулы не удалось из-за высокой вязкости. Капсулы были получены капельным методом, имели округлую форму, плотной структуры, средний размер составил 3,2×10-3м.
This article discusses the encapsulation of biologically active additives (BAA) and probiotics by spraying method. Today, a large number of BAA are registered in the country, the issue of rational classification of BAA is relevant. In the production of BAA, the use of plants, fungi and BAA that pose a danger to human life and health is not allowed. Currently, the importance of probiotics for enhancing and maintaining human immunity is emphasized.
There are many technologies for encapsulating dietary supplements and probiotics: extrusion, spray drying, spray freezing, addition to the matrix, gel encapsulation, encapsulation in a fluidized bed. Based on the literature review, alginate polymer encapsulation technologies are considered.
Sodium alginate was selected as the materials for the experiments. A solution of sodium alginate has been prepared. Capsules obtained from 0.5% sodium alginate are soft, with an inhomogeneous surface, not spherical in shape, which is due to the low viscosity of sodium alginate, the average size was 2,0×10-3м.
In an experiment with a concentration of a solution of 1% sodium alginate, it was not possible to obtain capsules by spraying due to the high viscosity. The capsules were obtained by the drip method, had a rounded shape, dense structure, the average size was 3,2×10-3м.
The authors declare that there are no conflicts of interest present.