Гульмира Амангазиевна Жумадилова – PhD, старший преподаватель кафедры «Цифровые технологии в машиностроении и логистика»,
071412, г.Семей, ул. Глинки, 20 А
Gulmira Zhumadilova – PhD, Senior Lecturer at the Department of Digital Technologies in Mechanical Engineering and Logistics,
071412, Semey, 20a Glinka Street
Айтбек Калиевич Какимов – доктор технических наук, профессор кафедры «Технологическоеоборудование»,
071412, г.Семей, ул. Глинки, 20 А
Aitbek Kakimov – Doctor of Technical Sciences, Professor of the Department of Technological Equipment,
071412, Semey, 20a Glinka Street
Александр Альбертович Майоров – доктор технических наук, профессор, руководитель лаборатории, главный научный сотрудник,
656016, Алтайский край, г. Барнаул, ул. Советской Армии, дом 66
Alexander Mayorov – Doctor of Technical Sciences, Professor, Head of Laboratory, Chief Researcher,
656016, Altai, Barnaul, 66 Sovetskoy Armii Street
Анар Баглановна Бакиева – PhD, старший преподаватель кафедры «Цифровые технологии в машиностроении и логистика»,
071412, г.Семей, ул. Глинки, 20 А
Anar Bakieva – PhD, Senior Lecturer at the Department of Digital technologies in Mechanical Engineering and Logistics,
071412, Semey, 20a Glinka Street
В статье представлен сравнительный анализ двух основных технологий получения мягких бесшовных желатиновых капсул – капельного (коаксиального) и распылительного (спрей-сушка) методов – применительно к потребностям пищевой промышленности и нутрицевтики. Описаны конструктивные особенности оборудования, ключевые параметры процесса (размер и форма капсул, состав оболочки, точность дозирования, производительность) и области использования каждой технологии. На основе обзора технической документации, научных публикаций и фармакопейных стандартов (USP, EP) выделены преимущества и ограничения обоих методов: капельный метод обеспечивает высокую точность дозировки и эстетичный вид крупных сферических капсул с жидким ядром, а распылительная сушка – массовое производство микрокапсул для сыпучих пищевых смесей и обеспечение стабильности чувствительных компонентов. Сделаны выводы о целесообразности выбора метода в зависимости от типа активного вещества, требуемого объёма производства и условий хранения, а также обозначены перспективы развития технологий (новые оболочковые материалы, щадящие режимы сушки). На основе обзора научной литературы, технической документации и фармакопейных стандартов сделаны выводы о преимуществах и ограничениях каждого метода, а также даны рекомендации по выбору технологии в зависимости от типа активного вещества, объёмов производства и требований к стабильности продукта.
: This paper presents a comparative analysis of the two primary technologies for producing soft seamless gelatin capsules – droplet (coaxial) and spray-drying (spray-drying microencapsulation) methods – as applied to the needs of the food industry and nutraceuticals. The structural features of the equipment, key process parameters (capsule size and shape, shell composition, dosing accuracy, productivity), and application areas for each technology are described. Based on a review of technical documentation, scientific publications, and pharmacopeial standards (USP, EP), the advantages and limitations of both methods are identified: the droplet method provides high dosing accuracy and an aesthetically pleasing appearance of large spherical capsules with liquid cores, whereas spray-drying enables mass production of microcapsules for bulk food blends and maintains the stability of sensitive ingredients. Conclusions are drawn regarding the appropriateness of each method depending on the type of active ingredient, required production volume, and storage conditions. Potential future developments – such as new shell materials and gentler drying regimes – are also outlined.
The authors declare that there are no conflicts of interest present.