Назым Ерлановна Байсалова – магистрант кафедры «Технологическое оборудование и машиностроение»
071412, Республика Казахстан, г. Семей, ул. Глинки, 20 А
Nazym Erlanovna Baisalova – Master's student of the Department of Technological Equipment and Mechanical Engineering
071412, Republic of Kazakhstan, Semey, Glinka str., 20 A
Ержан Ярнарович Шаяхметов – PhD, профессор кафедры «Технологическое оборудование и машиностроение»
071412, Республика Казахстан, г. Семей, ул. Глинки, 20 А
Yerzhan Yarnarovich Shayakhmetov – PhD, Professor of the Department of Technological Equipment and Mechanical Engineering
071412, Republic of Kazakhstan, Semey, Glinka str., 20 A
Дидар Ниязбекулы Серикбеков – магистрант кафедры «Технологическое оборудование и машиностроение»
071412, Республика Казахстан, г. Семей, ул. Глинки, 20 А
Didar Niyazbekuly Serikbekov – Master's student of the Department of Technological Equipment and Mechanical Engineering
071412, Republic of Kazakhstan, Semey, Glinka str., 20 A
Данная работа посвящена исследованию и уточнению параметрической модели формирования шероховатости поверхности. Уточнение имеющейся параметрической модели проводилось путем проведения экспериментальных исследований с целью определения оптимальных параметров, влияющих на процесс формирования шероховатости. В рамках эксперимента рассматриваются различные факторы, такие как скорость обработки, тип инструмента, исходные характеристики материала и другие, с целью выявления их влияния на конечные характеристики поверхности. В статье описана математическая модель имеющая восемь параметров 𝑎𝑖(𝑖=1,2,3,4) и 𝑏𝑖(𝑖=1,2,3,4), которые зависят от условий обработки. Большую роль в формировании шероховатости поверхности имеет вид материала режущей части инструмента, скорость резания. Данные, которые были получены использовались при назначении начальных значений параметров для проведения логистического анализа Ra-V по всему диапазону скоростей резания.Результаты исследования могут быть применены для оптимизации процессов обработки материалов и повышения качества получаемых изделий. Данные предоставляют важные сведения для разработки более точных и эффективных моделей формирования шероховатости поверхности в промышленных и инженерных приложениях. Полученные результаты не только подтверждают предположения модели, но и выявляют дополнительные нюансы, которые могут играть существенную роль в формировании поверхностных характеристик.
This work is devoted to the study and refinement of the parametric model of the formation of surface roughness. The refinement of the available parametric model was carried out by conducting experimental studies in order to determine the optimal parameters affecting the process of roughness formation. As part of the experiment, various factors such as processing speed, tool type, initial material characteristics and others are considered in order to identify their influence on the final surface characteristics. The article describes a mathematical model with eight parameters 𝑎𝑖(𝑖=1,2,3,4) 𝑎𝑛𝑑 𝑏𝑖(𝑖=1,2,3,4), which depend on the processing conditions. An important role in the formation of surface roughness is played by the type of material of the cutting part of the tool, the cutting speed. The data that was obtained was used to assign initial parameter values for conducting a logistic analysis of Ra-V over the entire range of cutting speeds.The results of the study can be applied to optimize the processing of materials and improve the quality of the products obtained. The data provides important information for the development of more accurate and efficient models of surface roughness formation in industrial and engineering applications. The results obtained not only confirm the assumptions of the model, but also reveal additional nuances that may play a role.
The authors declare that there are no conflicts of interest present.